Распространенные препятствия при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей для металлообработки

В металлообработке, такой как тьюринг и фрезерование, широко распространены смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе (режущие масла), обладающие смазочными и охлаждающими свойствами, необходимыми для операций механической обработки. Однако операторам также приходится сталкиваться с проблемами и проблемами в различных условиях работы.

Здесь мы просто поговорим об распространенных проблемах, возникающих при применении смазочно-охлаждающих жидкостей на масляной основе, и предложим практические решения.

 

 

1. Пена

• Низкий уровень жидкости: на дне ящика скапливается слишком много железной стружки.
• Вдыхание воздуха: проверьте уплотнения и отверстия для всасывания масла. 
• Положение возврата масла слишком высокое, а падение слишком большое.
• Система слишком мала или находится под слишком большим давлением.
• Загрязнение: например, нефть, вода и другие среды на водной основе.
• Старение масла: Продукты старения могут представлять собой поверхностно-активные вещества.

 

2. Дым

• Неправильное положение подачи топлива или недостаточное количество подачи.
• Вязкость смазочно-охлаждающей жидкости не подходит: слишком высокая или слишком низкая.
• Способность масла смазывать при сверхвысоком давлении недостаточна.
• Нефтяные загрязнения, например, легкие масла.
• Скорость обработки слишком высока.
• Температура масла слишком высокая.
• При необходимости используйте противодымные средства.

3. Масляный туман

• Масло не покрыто.
• Недостаточная подача масла.
• Сборщик масляного тумана работает плохо.
• Вязкость смазочно-охлаждающей жидкости слишком низкая.
• Температура масла слишком высокая.
• Давление подачи масла слишком высокое.
• При необходимости можно использовать противотуманные добавки.

 

4. Недостаточный срок службы инструмента.

• В масле много железной стружки.
• Недостаточная или неправильно расположенная подача масла.
• Различные нефтяные загрязнения.
• Недостаточная смазывающая способность масла.
• Низкий уровень смазочных присадок: подлежит вторичной переработке.

 

5. Коррозия детали.

• В масле много железных опилок, которые могут вызвать контактную коррозию.
• Масло содержит воду.
• В масле имеется еще одно коррозионное загрязнение.
• Старение масла.
• Использование хлорсодержащих противозадирных средств.

 

6. Запах и изменение цвета.

• Масло окислено и состарено.
• Различные нефтяные загрязнения.
• Температура масла слишком высокая.
• Неправильное место подачи масла или его недостаточное количество.
• Базовое масло имеет резкий запах.
• Серосодержащие присадки и некоторые S-содержащие противозадирные присадки имеют резкий неприятный запах.

 

Компания по производству смазочных добавок Chorus, поставляет сериюприсадки для режущего маслаипакеты присадок к маслам для металлообработкидля обработки различных машин. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше об этих добавках.

 

Припев®Присадки к маслам для металлообработки
Модель	наименование товара
T8221	Пакет присадок к маслу для холодной высадки из углеродистой стали
T8231 A/B	Пакет присадок к маслу из нержавеющей стали с подогревом
T8241 A/B	Пакет присадок к маслу для штамповки и волочения
T8251 A/B	Пакет присадок для шлифовального масла
T8261 A/B	Пакет присадок для зуборежущего масла
T8271 A/B	Пакет присадок для масла для резки углеродистой стали
T8281 A/B	Пакет присадок для масла для резки нержавеющей стали
T8291 A/B	Пакет присадок к маслу для вытяжки
T8201	Присадка к маслу для растяжения алюминиевой оболочки