3 типа пеногасителей для смешивания смазочных материалов

Пена может негативно повлиять на производство смазочного материала и качество продукции. Поэтому в смазочное масло для устранения (подавления) пузырьков или пены часто необходимо добавлять определенное количество присадок.Эти химические вещества, которые могут ингибировать или устранять пенообразование, называютсяПеногасители или пеногасители

 

Причины вспенивания смазочного масла

 

Когда смазка работает, воздух смешивается, и во время циркуляции смазки образуются пузырьки воздуха.

Пузырьки, плавающие на поверхности масла, называются пеной. Свойство, связанное с пеной, называетсяпеногаситель

Те, что диспергированы в масле, называются дисперсными пузырьками воздуха. Свойство, связанное с дисперсными пузырьками воздуха, называетсяЗначение выброса воздуха (ARV).

 

Явление пенообразования смазочного масла обычно выражаетсяТенденция к пенеиСтабильность пены. Склонность к пенообразованию указывает на то, насколько легко образуется пена.

Почему смазочное масло имеет сильную склонность к пенообразованию? Потому что масло содержит не только воздух, но и присадки для улучшения характеристик смазочного масла. Большинство этих присадок являются поверхностно-активными веществами, эти поверхностно-активные вещества усиливают склонность смазочного масла к пенообразованию.

Стабильность пенысвязано с вязкостью, пластичностью и прочностью поверхности масла. Чем больше поверхностная вязкость, тем лучше пластичность и прочность, пена более стабильна, и пене трудно разрушиться.

 

В заключение отметим, что основными причинами пенообразования масла являются:

 

• Смазочные добавки, особенно некоторые поверхностно-активные вещества, усиливают склонность к пенообразованию.
• Окисление и порча самого масла;
• Быстрое всасывание воздуха и циркуляция в масле;
• Воздух высвобождается по мере повышения температуры масла и падения давления;
• Скоростное перемешивание смазки, смешивание с воздухом;

Опасность вспенивания смазочного масла

Образование пены представляет множество опасностей для оборудования и самого смазочного масла.

 

• Это вызовет сухое трение механических частей.
• а также может привести к тому, что сопротивление воздуха прервет подачу масла в масляный насос, что усугубит износ механических частей, вплоть до их повреждения.
• После вспенивания смазочного масла площадь контакта с воздухом увеличивается, что способствует окислению и порче смазочного масла и сокращает срок службы смазочного масла.
• Вспенивание может даже привести к переливу смазочного масла, что приведет к авариям из-за нехватки масла.

 

Типы противопенных присадок в смазочных материалах

 

В настоящее время на рынке используются в основном три типа пеногасителей: силиконовые пеногасители, некремниевые пеногасители и композитные пеногасители.

 

Тип 1 - Силиконовые пеногасители

 

Силиконовая пеногасящая добавкаявляетсяполисилоксан (силиконовое масло), его основная цепь имеет соединение Si-O-Si, и наиболее часто используется полидиметилсилоксан, также известный как диметилсиликоновое масло, представляет собой нетоксичную органическую жидкость без запаха и запаха с низкой растворимостью в смазочном масле и воде, может использоваться в качестве антипенной присадки к смазочным маслам и смазкам на водной основе.

 

Силиконовый пеногаситель имеет следующие характеристики:

(1) Низкое поверхностное натяжение. Поверхностное натяжение полидиметилсилоксана ниже, чем у воды, водного раствора поверхностно-активного вещества и обычного масла, поэтому он очень подходит в качестве пеногасителя.

(2) Низкая растворимость в воде и обычных маслах и высокая поверхностная активность. Силиконовое масло имеет особую молекулярную структуру. Основная цепь представляет собой неполярную молекулу со связями кремний-кислород. Он не совместим с полярными растворителями или водой и имеет небольшое сходство с обычными нефтепродуктами.

(3) Низкая летучесть и химическая инертность. полидиметилсилоксан имеет чрезвычайно низкую летучесть и низкое поверхностное натяжение, в сочетании с этим он может пеногасить в широком диапазоне температур.

(4) Хорошая термическая стабильность, низкая температура замерзания, хорошие вязкостно-температурные характеристики.в широком диапазоне температур.

(5) Негативное влияние на смазочные материалы. Несмотря на превосходные антипенные характеристики силиконового масла, его плохая растворимость в масле оказывает большое влияние на свойства деаэрации. Поскольку для диспергированных пузырьков воздуха это снижает поверхностное натяжение, и диаметр образующихся пузырьков воздуха становится меньше, и им трудно всплывать, что приводит к плохомувыпуск воздуха.

(6) Нет физиологической токсичности. Как правило, полидиметилсилоксановый пеногаситель имеет высокую степень полимеризации, в то время как полидиметилсилоксан, из которого были удалены олигомеры, не является физиологически токсичным.

(7) Естьмногие разновидности полидиметилсилоксановых пеногасителей, который можно использовать для различных систем пенообразования.

 

Тип 2 - Не содержащие силикон пеногасители

Большинство некремниевых пеногасителей представляют собой полимеры, и в основном используются гомополимеры или сополимеры акрилата или метакрилата. В основном это статистический сополимер этилакрилата, 2-этилгексилакрилата и винил-н-бутилового эфира, в дополнение к эфиру полиэтиленгликоля, эфиру полибутиленгликоля, жирному спирту, алкилфосфату и т. д.

Эффект деформатора, не содержащего силикона, не так хорош, как у силиконового масла, а дозировка выше, чем у силиконового масла - 0.001% ~0,07% (по массе), но мало влияет на показатель деаэрации смазочных материалов, и его нелегко выделить в смазочных материалах. и требования к процессу смешивания не высоки.

Мелкие капли силиконового масла, диспергированные в масле, легко принимаются оптическими калькуляторами за твердые частицы. Поэтому некоторые OEM-производители (производители оригинального оборудования) оговаривают, что в гидравлическом масле допустимы только несиликоновые деформаторы.

Когда деформаторы, не содержащие силикон, сочетаются с некоторыми добавками, такими как алкилсалицилат кальция (T109), поливинил-н-бутиловый эфир (T601) или динонилнафталинсульфонат бария (T705), антивспенивающая способность может снизиться, поэтому обратите внимание на это. .

 

Тип 3 - Композитный пеногаситель

 

Силиконовое масло и несиликоновый пеногаситель имеют свои преимущества и недостатки, иногда бывает трудно увеличить показатель деаэрации и пеногасителя масла путем добавления одного единственного пеногасителя. Чтобы решить эту проблему,Составные пеногасители (Пакеты пеногасителей) были разработаны.

составной пеногаситель уравновешивает преимущества и недостатки силиконового масла и не силиконового пеногасителя и состоит из двух компонентов в соответствующей пропорции.

Силиконовое масло обладает хорошим пеногасящим эффектом и низкой дозировкой, но легко ухудшить значение деаэрации в смазке, а также легко осаждаться при длительном хранении из-за плохой диспергируемости.

Эффект несиликонового пеногасителя не так хорош, как у пеногасителя на основе силиконового масла, и его дозировка высока, но побочный эффект на величину деаэрации невелик, а долговечность пеногасителя хорошая. Когда два типа пеногасителей комбинируются, характеристики деформации сбалансированы и удовлетворительны.

 

Сравнение эффективности силиконового пеногасителя и несиликонового пеногасителя

 

пеногаситель	Диметилсиликоновое масло T901	Пеногаситель на основе полиакрилового эфира
Эффективность пеногашения	1. Уменьшить количество пузырьков воздуха, образующихся в смазке; 2. Улучшить текучесть масляной пленки на поверхности пены, сделать масляную пленку пузырьков тоньше и ускорить подъем пузырьков на поверхность масла и их разрушение; 3. сделать пузырьки воздуха меньше. если дозировка больше, выпуск пузырьков воздуха в масле будет медленнее	1. Уменьшить количество пузырьков воздуха, образующихся в смазке; 2. заставить маленькие пузырьки воздуха в масле сливаться в большие пузырьки воздуха, быстро всплывать на поверхность и разрушаться, тем самым уменьшая количество маленьких пузырьков воздуха в масле и помогая улучшить значение выпуска воздуха.
Влияние на значение выброса в атмосферу	Серьезные побочные эффекты	Небольшой побочный эффект
Совместимость	1. Плохая стойкость пеногасителя в кислой среде; 2. хорошая совместимость с различными присадками к смазочным материалам	1. Хорошая пеногасящая стойкость в кислой среде; 2. Эффект ухудшается при сочетании с некоторыми добавками.